自2月份復(fù)工以來(lái)，陜西龐家河金礦有限公司圍繞“目標(biāo)不變、任務(wù)不減、標(biāo)準(zhǔn)不降”的總要求，積極開展各項(xiàng)工作，選廠技術(shù)改造后的新生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的調(diào)試運(yùn)行，生產(chǎn)指標(biāo)均未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，處理能力小、回收率低等技術(shù)問(wèn)題陸續(xù)顯現(xiàn)。大隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)及金礦班子成員對(duì)此情況枕戈待旦，尤為心切。
3月初，二一一大隊(duì)副總經(jīng)理、金礦副董事長(zhǎng)、支部書記盧飛親自督導(dǎo)選廠，加強(qiáng)管理，組織黨員骨干進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，從人員、設(shè)備及成本管控三個(gè)方面入手，針對(duì)存在的工藝和設(shè)備問(wèn)題，通過(guò)不斷分析研究，對(duì)癥下藥，大刀闊斧地進(jìn)行工藝技術(shù)調(diào)整和設(shè)備微改造，細(xì)化了生產(chǎn)流程和改進(jìn)方法。
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工作，由選廠主任、老黨員濮國(guó)榮同志親自示范如何正確操作和處理故障，規(guī)范操作方法。對(duì)生產(chǎn)中出現(xiàn)的工藝問(wèn)題，進(jìn)行了系統(tǒng)的分析，制定了具體的技術(shù)調(diào)整方案，對(duì)球磨加球量及鋼球配比、藥劑制度、漩流器工作方式、浮選槽調(diào)節(jié)板等生產(chǎn)及設(shè)備重要環(huán)節(jié)進(jìn)行了細(xì)致的調(diào)節(jié)。僅用一周時(shí)間，各項(xiàng)工藝技術(shù)指標(biāo)均有了很大提高。
同時(shí)，對(duì)舊球磨機(jī)襯板進(jìn)行了改造，實(shí)現(xiàn)了廢舊利用，節(jié)約材料成本；對(duì)分級(jí)機(jī)葉片采用了聚氨脂耐磨材質(zhì)的新材料進(jìn)行替代更新，降低了葉片的消耗成本和機(jī)械動(dòng)力成本；用新型自吸泵替代了原來(lái)的離心泵，解決了生產(chǎn)尾水的返回利用問(wèn)題，消除了生產(chǎn)尾水的環(huán)保安全隱患，降低了維修成本；對(duì)材料消耗及維修成本占比最高的柱塞泵進(jìn)行了更新改造，采用新型變頻連動(dòng)控制操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)柱塞泵和清洗泵的連鎖自動(dòng)操作，降低了動(dòng)能消耗，延長(zhǎng)了柱塞泵配件的使用壽命，減少了故障維修頻率，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，使得生產(chǎn)節(jié)奏得以穩(wěn)中求固，預(yù)計(jì)柱塞泵配件材料消耗可下降40%；為了減少人工取樣的誤差，達(dá)到精細(xì)化管理，在原礦漿、尾礦管道加裝了自動(dòng)取樣機(jī)，更加精確的監(jiān)控了原礦和尾礦的品位。
另外，對(duì)于新型浮選工藝的研究工作，也在積極進(jìn)行中，已取得初步成果，力爭(zhēng)在二季度應(yīng)用于生產(chǎn)中。
目前，龐家河金礦選廠生產(chǎn)回收率持續(xù)穩(wěn)定在了80%以上，處理能力基本達(dá)到飽和，投入產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益也達(dá)到了最大化，4月份金屬回收率、產(chǎn)量等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均創(chuàng)歷史最好水平。
揚(yáng)帆啟航新征程，相信在211大隊(duì)和金礦兩級(jí)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，金礦全體員工將重整行裝，用更加飽滿的精神、更加昂揚(yáng)的斗志、更加拼搏的干勁，創(chuàng)新賦能再出發(fā)，一定能夠打贏龐家河金礦“降本增效、扭虧為盈”的攻堅(jiān)戰(zhàn)。
